Broca de perfuração de poços de petróleo

Drill bits for drilling oil wells

Escolher o tipo correto de broca de perfuração de poços de petróleo é importante nos estágios iniciais de operação, porque é muito difícil mudá-la após o início do processo.

Fonte: https://glorytek.en.made-in-china.com/product/bvqxZFYopXhS/China-Oil-Bit-PDC-Petroleum-Drill-Bit.html

As brocas de perfuração de poços de petróleo são dispositivos utilizados como o próprio nome diz para perfurar o solo com o intuito de se chegar a uma área de armazenagem natural de petróleo, geralmente são fabricados como equipamentos rotativos, para realizar operações de corte e moagem de rochas e outros materiais de subsuperfície. Estas brocas são utilizadas para mover materiais que estão localizados entre a crosta terrestre e as áreas onde se encontram o petróleo, que estão localizadas muito abaixo da superfície.

Um motor primário e equipamentos rotativos são utilizados em conjunto com as brocas para girar o equipamento de perfuração e movê-lo para baixo. As primeiras tentativas de equipamentos rotativos de perfuração incluíram o uso de animais de fazenda andando em círculos enquanto estavam conectados a um conjunto de tubos e brocas de perfuração de poços.

O tipo de broca utilizada é geralmente específico para o material a ser perfurado e também através do tipo de material subsuperficial que os engenheiros esperam encontrar. As brocas de perfuração de poços de petróleo podem ser construídas a partir de materiais como o aço, diamantes naturais, diamantes sintéticos e carboneto de tungstênio. Cada equipamento é composto de, pelo menos, dois cones com dentadas, e discos rotativos que são utilizados para desbastar a rocha entre outros materiais.

As brocas de perfuração com dentes de aço são os tipos mais comuns de equipamentos utilizados na extração de petróleo. O carboneto de tungstênio pode ser inserido nos dispositivos de aço para adicionar força e permitir o movimento através de materiais mais fortes.

Os diamantes policristalinos sintéticos podem também ser adicionados nas brocas com inserções de tungstênio para torná-las mais fortes através de formações rochosas. Onde este tipo de relevo é extremamente forte, um diamante incrustado na broca pode ser utilizado, fazendo com que estas brocas sejam 40 a 50 vezes mais fortes do que brocas de aço.

Escolher o tipo correto de broca de perfuração de poços de petróleo é importante nos estágios iniciais de operação, através da rocha e dos sedimentos, porque é muito difícil mudar uma broca de perfuração após ter iniciado todo o processo. Cada broca está ligada a uma coluna e tubos de perfuração que são montadas e possuem 30 pés, equivalente a 9,1 metros de comprimento. Para alterar uma broca danificada ou utilizada incorretamente para o tipo de rocha encontrada, o aparato todo, o tubo, e demais componentes da cadeia devem ser removidos do poço.

Quando se utiliza brocas rotativas, um fluido lubrificante deve ser passado através do tubo de perfuração até que atinja a broca em contato com a rocha que está sendo perfurada. Isto é feito por várias razões, para proteção dos equipamentos através da lubrificação, facilitar a remoção das pedras a partir do tubo de perfuração e prolongar a vida útil do equipamento, evitando superaquecimento e consequentemente a fusão de algum tipo de material.

Dependendo do tipo de broca de perfuração de poços e do tipo de rocha que será perfurada, o fluido lubrificante pode incluir uma espécie de lama que contém produtos químicos, água e gordura, ou pode ser sem ar, com a utilização de gases para lubrificar o equipamento de perfuração. O fluido de perfuração é importante para que se possa mover o material quebrado para longe da área da broca de perfuração.

Fonte: https://www.mecanicaindustrial.com.br/455-broca-de-perfuracao-de-pocos-de-petroleo/